６Sigma的推進戰(zhàn)術(shù)是這樣的；通過確定發(fā)現(xiàn)我們工作中各方面出現(xiàn)的問題，然后對問題進行測量得出現(xiàn)狀以為分析作準備。通過分析發(fā)現(xiàn)問題的真正原因，針對原因采取改進對策，最后采取措施對成果進行控制。也就是做項目的五個步驟：定義、測量、分析、改進、控制。在項目的推進中，總結(jié)一下流程和大家分享：

    

    定義：

    

    １、確定業(yè)務(wù)改進機會；

    

    ２、訂立團隊章程；

    

    ３、確定和繪制流程圖；

    

    ４、識別能夠迅速成功的和對過程進行精煉的機會；

    

    ５、將客戶的聲音轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵客戶要求；

    

    ６、什么是我們客戶所關(guān)心的？大家可以想一下，那就是：高質(zhì)量的產(chǎn)品、準時交貨、及時妥善的售后服務(wù)；

    

    ７、開發(fā)小組行動方針和基本規(guī)則。

    

    測量：

    

    １、確定輸入輸出的指標；

    

    ２、開發(fā)實用的定義和測量計劃；

    

    ３、將數(shù)據(jù)分類分析；

    

    ４、決定是否存在特殊的原因；

    

    ５、確定Sigma的表現(xiàn)；

    

    ６、收集其它底線數(shù)據(jù)，以確定底線表現(xiàn)；使用的工具：對制程進行描繪、基本的統(tǒng)計技術(shù)、ＦＭＥＡ。

    

    分析：

    

    １、將過程進行分層；

    

    ２、將數(shù)據(jù)進行分層并識別特殊的問題，對問題進行陳述；

    

    ３、對危險性的大小進行優(yōu)化排序，執(zhí)行研究消除干擾項；

    

    ４、對數(shù)據(jù)進行覆核并重復(fù)優(yōu)化關(guān)鍵輸入變量；

    

    ５、分析根本原因并將原因進行證實；

    

    ６、集思廣益、利用統(tǒng)計工具等方式來確定引起質(zhì)量缺陷的核心變量；

    

    ７、設(shè)計根本原因驗證分析；

    

    ８、增強團隊創(chuàng)造性并避勉集體決策；

    

    ９、完成不良品管理和工程的分析。使用的工具：基本的統(tǒng)計技術(shù)、柏拉圖、分布圖、趨勢圖、相關(guān)圖、假設(shè)測試和變量分析。

    

    改善：

    

    １、確認、評估、選擇正確的改進方法；

    

    ２、確定解決方案的影響：好處；

    

    ３、開發(fā)流程圖和高水平的計劃；

    

    ４、開發(fā)并展示模塊串聯(lián)圖板；

    

    ５、幫助組織適應(yīng)由于解決方案的實施而帶來的改變；

    

    ６、將解決方案知會所有的股東；目的是確定如何改善問題和制程。使用的工具：設(shè)計一些實驗、進行假設(shè)測試和變量分析。

    

    控制：

    

    １、開發(fā)實施計劃和實施方案；

    

    ２、確定由于改進方案的實施而引起的提高；對既得成果進行文件化并實施過程控制計劃

    

    ３、確定和開發(fā)復(fù)制和標準化的機會；

    

    ４、確定是否需要其它解決方案；

    

    ５、在日常工作過程中對解決方案進行管理和整合；長期的對制程能力進行監(jiān)督

    

    ６、將學(xué)習(xí)的課程進行整合；

    

    ７、確定小組為了保持取得的成果應(yīng)采取的下一步行動或下一個計劃，

    

    ８、最后階段的目標是使用統(tǒng)計過程控制（SPC）或基本調(diào)查表等方法保證調(diào)整后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

    

    通過團隊合作領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)的改進，使核心變量處于最大的可接受范圍之內(nèi)。這一階段的目的是使系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。使用的工具：控制圖和控制計劃、防止錯誤、SOP編寫。