一、廚房電器行業(yè)的發(fā)展

　　新世紀以來，家電飛速一般的普及了各個家庭，而廚房類電器也隨著整體廚房的發(fā)展，得到了整體普及。2016年上半年，在我國整體家電市場相對低迷。數據顯示，2016年1-7月，國內家電市場整體零售規(guī)模為9053億元，同比增長0.8%，而同期廚電市場規(guī)模達到480億元，同比增長14.8%，遠高于整體家電市場增長水平。

　　與此同時，以電烤箱、洗碗機和蒸汽爐為代表的新興廚電品類漲勢亮眼，出現爆發(fā)式增長。根據數據，1—8月份電烤箱零售額規(guī)模達到30億元，同比增長42.5%，洗碗機零售額11.4億元，同比增長102.7%，蒸汽爐零售額規(guī)模12.2億元，同比增長108.4%。

　　二、精益推進的難點

　　(1)全員參與

　　對密集型、生產型的企業(yè)來說，員工只是從事簡單工作的體力勞動者，他們不需要智慧。而精益生產理念恰恰相反，它需要全員參與，并貢獻他們的智慧，發(fā)現浪費，消滅浪費要從每一位員工做起，從每個工位做起。在豐田甚至機器都要賦予智慧，發(fā)生故障，質量問題會自動停止的智慧。這就要求企業(yè)的每一個員工都必須重新學習，學習精益生產的知識，學習如何辨識浪費，學習改善的方法，改變我們過去的工作方式和方法。精益生產的企業(yè)同時也是一個學習型的企業(yè)。

　　(2)持續(xù)改進

　　實施精益生產管理之難，難在持續(xù)改進！大量生產的標準——流水線，從福特第一條流水線至今都沒有什么大的變化，只是增加了一些自動化的機器，提高了效率。但是，豐田實施精益生產到今天，已經60多年，仍然改進當中。對于普通的企業(yè)來說，三年五載的改善也許還能承受。但是，持續(xù)不斷，沒有期限，沒有終點的改善比登天還難！對豐田來說：精益生產永遠有改善的空間，做不到是我們的智慧不足。

　　三、精益推進取得的成果

　　經過博革咨詢老師的現場指導和規(guī)劃，建立拉動式生產體系，現場半制品庫存降低 57% ，生產效率提升17%，為企業(yè)帶來更大的利潤空間。