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　　一、電子行業(yè)現(xiàn)狀

　　1、外部的壓力

　　（1）環(huán)保要求

　　（2）新型材料成本不斷增高

　　（3）國家稅收優(yōu)惠政策減少

　　（4）國際競爭壓力增大

　　（5）多品種小批量短交期帶來的壓力

　　（6）同行低價成本競爭激烈

　　（7）高質(zhì)量要求

　　2、內(nèi)部的壓力

　　（1）交貨準時率低（排產(chǎn)粗放、庫存多、lead time 長、急單、差單多、物料不齊套）

　　（2）成本高、效率低（投入工時超過必要工時、線平衡差、人員不穩(wěn)定）

　　（3）品質(zhì)不良高（客訴、索賠高）

　　二、博革能解決哪些問題？

　　博革咨詢經(jīng)過多年對電子行業(yè)深入的研究，以及咨詢總結(jié)研發(fā)出一套針對電子行業(yè)制造轉(zhuǎn)型-構(gòu)筑內(nèi)部盈利模式整體解決方案。借助精益生產(chǎn)、利用精益生產(chǎn)及工具消除過程浪費、降低庫存、提升品質(zhì)、提升生產(chǎn)效率、降低成本。

　　三、現(xiàn)場5S推進步驟展示

 

5S現(xiàn)場管理——推進準備階段 5S文化氛圍營造

1S整理階段——整理階段活動內(nèi)容

1S整理階段——最佳實踐-紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)

2S整頓階段——整頓階段活動內(nèi)容

2S整頓階段——最佳實踐-倉儲3定改善

3S清掃階段——清掃階段活動內(nèi)容

3S清掃階段——最佳實踐-清掃點檢基準書

4S清潔階段——清潔階段活動內(nèi)容

4S清潔階段——最佳實踐-管理看板

5S素養(yǎng)階段——最佳實踐-改善戰(zhàn)報精益知識傳播

　　四、實施項目收益

　　1、明朗有序的現(xiàn)場、標準化的制度、良好作業(yè)習慣的員工。

　　2、準時交貨率提升20-30%以上

　　3、產(chǎn)品品質(zhì)提升20%-30%以上

　　4、半成品、成品庫存減少30%-50%

　　5、設(shè)備綜合效率提升30%-40%

　　6、工廠空間占用減少25%-30%以上

　　7、人均有效產(chǎn)出提升20%-30%以上

　　8、培養(yǎng)一批能配合企業(yè)精益戰(zhàn)略實施的精益管理人才

　　9、企業(yè)精益文化土壤的培育，激發(fā)企業(yè)改善創(chuàng)新DNA，培養(yǎng)企業(yè)自主持續(xù)改善的精益文化

　　10、精益管理機制的建設(shè)

　　11、本企業(yè)精益管理標準化及體系建設(shè)